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RA交叉滚子轴承

RA交叉滚子轴承结构为外圈分体、内圈整体、超薄型的尺寸设计,此型号是将RB型内外圈厚度缩小的紧凑型,外圈的结构和RB型一样,是分体的结构,通过铆钉固定后成为一体。整体的内圈结构更适用于内圈旋转精度高的设备,稳定旋转精度可达到微米。这种轴承占用空间小并且能承受较重的载荷,适合于需要重量轻、紧凑设计的部位,例如精密检测仪器、机器人和机械手旋转部位、直驱力矩马达、高精度转台等要求高精度、高刚性的应用场合。

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RA系列交叉圆柱滚子轴承的安装方法

1、采用铜锤和人工锤法进行安装

这是一种简单的安装中小型轴承的方式。当轴承内环是紧密的,而外部环是比较松散的,则将铜锤紧贴在轴承的内环末端,用锤子直接敲打,然后用铜锤传递力量,使轴承慢慢地安装在轴上。

当轴承内环很大时,可以用铜锤在轴承内环的端部四周均匀地敲击,注意不要只捶打一遍,也不要太重,要均匀的敲击,要轻敲,缓慢地安装,避免安装倾斜击穿轴承。

2、采用套管式安装

这种方法和使用铜锤安装轴承的原理是一样的。它是将套管直接压在支座的端面上(当支座安装在轴上时,压紧内环的端面;当装于外壳孔中时,压紧外环的端面),通过手锤的击打,可以均匀地在安装的轴承的全套环端面上,并且可以与压力机一起工作,安装省力省,质量稳定。所使用的套管必须是软质的(也可以是铜或者低碳的)。

当轴承安装在轴上时,套管的内径应该比轴颈稍大1~4毫米,外径稍小于轴承内环的直径,或者以套管的厚度为基准,其厚度应该是轴承内环的2/3~4/5,并且套管的两端要平坦,并且与圆柱体垂直。当轴承安装在支座孔中时,套管的外径要比轴承的外径稍小。

3、压力机压入法

安装压力应直接施加于过盈配合的轴承套圈端面上,安装时对轴承施加的作用力,绝不可通过滚动体从一个轴承圈传递到另一个轴承圈,否则可能会对滚道造成损坏。但在任何情况下,都不可以直接敲击轴承圈、保持架、滚动体或密封件。

4、加热安装

对于大轴承,采用热胀冷缩原理,将轴承放入水箱内,然后用铜锤、套筒和锤子固定,以方便安装。通常,加热时的温度不超过100摄氏度,80~90℃比较适宜。

正确的安装应该是它的座圈能够自行调整滚子的滚动,保证滚子处于上下滚道。另外,轴承座圈和轴承座孔间应有0.2~0.5 mm的空隙,用于补偿因加工、安装不准确而产生的误差,在运行过程中轴承套中心发生位移时,可保证其自动调节,防止碰撞和摩擦,保证其工作正常。否则,会造成严重的轴承损坏。需要注意的是对于间隙配合的轴承圈,建议在配合表面涂一层防蠕性腐蚀剂,防止表面的摩擦腐蚀。

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